[新产品] DHF 8000
2018-06-04
DHF 8000是一款800mm双托盘的5轴卧式加工中心，配有点头式主轴头，可支持一次装夹完成从粗加工到精加工的所有加工过程。
DHF 8000专为重型切削而设计，配有回转工作台和点头式轴头，可提供高效的多面和5轴联动切削。该机床专为加工航空航天工业中使用的复杂零件而设计，具有增强的切屑处理系统和加大的加工区。DHF 8000为加工普通和难切削材料以及复杂工件提供了理想的解决方案。
点头式主轴可160度旋转(向上/向下)，最大转速为6000 r/min，扭矩为603 N•M，可确保最高的生产率。
Y轴和Z轴配有双滚珠丝杠来确保更高的结构稳定性和精度，而立柱采用高静态和动态刚性设计来提供最佳的加工性能。
标准配置包括各轴所用的玻璃光栅尺以及用于主轴和滚珠丝杠的冷却系统，可确保更高的加工精度。通过将点头式主轴与回转工作台结合使用，实现多面工件的加工和复杂形状的5轴联动加工。宽大的加工区可让您对直径达1400 mm的航空发动机外壳等零件进行加工。通过优化机床结构的设计，DHF 8000可支撑重达2吨的重型工件。
DHF 8000采用“通心”式切屑处理解决方案，非常适合切削会产生大量切屑的零件。此外，我们努力满足所有客户的需求，因而改进了床身结构周围的废油处理，提高了ATC系统的性能，将占地面积缩减到最小。
DHF 8000具有重型、高速、精密切削性能，可为从普通零件到难切削材料和飞机零件的各种应用提供解决方案。
我们承诺追求“与客户共同成长!”
{ }：可选DHF 8000专为重型切削而设计，配有回转工作台和点头式轴头，可提供高效的多面和5轴联动切削。该机床专为加工航空航天工业中使用的复杂零件而设计，具有增强的切屑处理系统和加大的加工区。DHF 8000为加工普通和难切削材料以及复杂工件提供了理想的解决方案。
点头式主轴可160度旋转(向上/向下)，最大转速为6000 r/min，扭矩为603 N•M，可确保最高的生产率。
Y轴和Z轴配有双滚珠丝杠来确保更高的结构稳定性和精度，而立柱采用高静态和动态刚性设计来提供最佳的加工性能。
标准配置包括各轴所用的玻璃光栅尺以及用于主轴和滚珠丝杠的冷却系统，可确保更高的加工精度。通过将点头式主轴与回转工作台结合使用，实现多面工件的加工和复杂形状的5轴联动加工。宽大的加工区可让您对直径达1400 mm的航空发动机外壳等零件进行加工。通过优化机床结构的设计，DHF 8000可支撑重达2吨的重型工件。
DHF 8000采用“通心”式切屑处理解决方案，非常适合切削会产生大量切屑的零件。此外，我们努力满足所有客户的需求，因而改进了床身结构周围的废油处理，提高了ATC系统的性能，将占地面积缩减到最小。
DHF 8000具有重型、高速、精密切削性能，可为从普通零件到难切削材料和飞机零件的各种应用提供解决方案。
我们承诺追求“与客户共同成长!”
| 描述 | 单位 | dhf 8000 | |
|---|---|---|---|
| 最大主轴功率 | r/min | 6000 {15000_fanuc, 15000_siemens} | |
| 主轴电机 | kw | 35 {86_fanuc, 51_siemens} | |
| 最大扭矩 | n∙m | 960 {223_fanuc, 147_siemens} | |
| X/Y/Z和A轴行程 | mm° | 1450/1200/1500&-100~+60 | |
| X/Y/Z轴进给速率 | m/min | 40/40/50 | |
| 托盘尺寸 | mm | 800 x 800 | |
| 最大工件尺寸 | mm | ø1400 x h1400 | |
| 最大工件重量 | kg | 2000 | |
| 刀库容量 | ea | 60{90,120,150,196~376} | |
| NC 系统 | - | fanuc 31i-5{siemens 840d} | |
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