[New Product] MD 6700
2018-06-05
MD 6700 是新一代立式精密模具加工中心，不仅可加工模具部件和IT零件，还可加工需要长循环时间的各种工件。采用混合导轨系统和高速伺服刀库，可确保更高的生产率和精度。
新型号采用了一种混合结构，它结合了线性导轨和箱式导轨的优点，适用于负载更重的Y轴。因此，在未对加工精度产生任何不利影响的情况下，该型号的移动速度得到提高，并针对需要高速或长循环加工过程的工件进行了优化。
为了提高加工精度和改善表面粗糙度，它配备了伺服驱动刀库而非凸轮式刀库，从而最大程度减少了振动。因此，即使在选择刀具时，用户也可继续获得平滑的表面粗糙度。伺服驱动刀库，可控制转速，不仅有助于提高工件的重复精度和位置精度，且与现有型号相比，刀具搜索时间也缩短了30％。
MD 6700 通过以下五种模具加工解决方案实现高质量的模具加工：(1)热位移校正解决方案对机床元件在长时间加工过程中膨胀/收缩所引起的位置偏差进行补偿；(2)高速、高精度的轮廓控制解决方案改善了表面粗糙度；(3)刀具监控系统可检测工件材料变化引起的重载、异常变化或刀具磨损量；(4)最佳进给控制解决方案使操作员能够在加工时控制转速和进给； (5)工作负载控制系统可根据负载重量控制进给速率。
为了便于加工各类材料，新型号还配备了12000 r/min、30 kW的内置主轴作为标配，同时可提供具有同类中最高扭矩(950 N∙m)的2齿轮驱动主轴作为选配件。
为了能够加工各类模具，MD 6700提供了2000 kg的最大允许工作台负载。通过增加前端切屑处理系统和人性化的操作面板，最大程度提高了操作员的便利性。
斗山机床的 MD6700 是我们的新一代立式模具加工中心，可在各种应用中提供最佳的加工能力。
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新型号采用了一种混合结构，它结合了线性导轨和箱式导轨的优点，适用于负载更重的Y轴。因此，在未对加工精度产生任何不利影响的情况下，该型号的移动速度得到提高，并针对需要高速或长循环加工过程的工件进行了优化。
为了提高加工精度和改善表面粗糙度，它配备了伺服驱动刀库而非凸轮式刀库，从而最大程度减少了振动。因此，即使在选择刀具时，用户也可继续获得平滑的表面粗糙度。伺服驱动刀库，可控制转速，不仅有助于提高工件的重复精度和位置精度，且与现有型号相比，刀具搜索时间也缩短了30％。
MD 6700 通过以下五种模具加工解决方案实现高质量的模具加工：(1)热位移校正解决方案对机床元件在长时间加工过程中膨胀/收缩所引起的位置偏差进行补偿；(2)高速、高精度的轮廓控制解决方案改善了表面粗糙度；(3)刀具监控系统可检测工件材料变化引起的重载、异常变化或刀具磨损量；(4)最佳进给控制解决方案使操作员能够在加工时控制转速和进给； (5)工作负载控制系统可根据负载重量控制进给速率。
为了便于加工各类材料，新型号还配备了12000 r/min、30 kW的内置主轴作为标配，同时可提供具有同类中最高扭矩(950 N∙m)的2齿轮驱动主轴作为选配件。
为了能够加工各类模具，MD 6700提供了2000 kg的最大允许工作台负载。通过增加前端切屑处理系统和人性化的操作面板，最大程度提高了操作员的便利性。
斗山机床的 MD6700 是我们的新一代立式模具加工中心，可在各种应用中提供最佳的加工能力。
| 项目 | 单位 | MD 6700 | |
|---|---|---|---|
| 最大主轴转速 | r/min | 12000 {8000} | |
| 最大主轴电机功率 | kW | 30 {30} | |
| 最大主轴电机扭矩 | N∙m | 420 {958} | |
| 行程 | X / Y / Z axes | mm | 1300 / 670 / 670 |
| 工作台尺寸 | mm | 1500 X 670 | |
| 工作台承载能力 | kg | 2000 | |
| 刀具规格 | - | BT 50 | |
| 刀库容量 | ea | 24 {30} | |
| NC系统 | - | DOOSAN FANUC 31i | |
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