DN솔루션즈

상하부 Y축 터렛 부가, 고생산성 수평형 다기능 터닝센터
두산공작기계는 1대의 공작기계에서 공작물 반입과 반출의 전자동화가 가능한 고생산성 공정집약형 터닝센터인 PUMA TT시리즈의 라인업을 확장했다. PUMA TT2100SYY/ TT2100SYY B/1300SYY/1300SYYB 는 각각 5/6/8/10인치 척사이즈의 쌍방향 스핀들과 상하부 터렛의 구조를 가진 고생산성 수평형 터닝센터로서, 제1스핀들과 제2스핀들에서 독립적으로 가공물을 생산하고 각각의 스핀들에서 생산된 가공물은 자동화 장치를 통해 배출할 수 있어 뛰어난 생산성을 자랑한다. 실제로 기존모델대비 가공생산성테스트에서 상하부 터렛에 Y축이 적용된 PUMA TT2100SYY의 생산성이 20% 향상되었다.

뛰어난 가공 품질
전축에 롤러타입 LM가이드를 적용하여 고속/고정밀 구조를 실현하여 고객의 생산성을 극대화 하였고, 열변위에 최적화된 볼스크류 설계를 통해 이송계의 열변위 영향을 최소화 하였다. 특히 PUMA TT시리즈의 벨트 스핀들은 두산공작기계의 기술과 노하우가 적용되어 고토크 시방을 확보하면서도 빌트인스핀들 대비 동등이상성능의 C축정밀도를 확보 하였고, 제1스핀들과 제2스핀들은 동일시방 스핀들, 이송축 시방을 보유하여 50:50으로 완벽한 가공 배분이 가능하여 생산성을 극대화 시켜주는 것이 특징이다. 또한 두산공작기계의 자부심인 고속, 고강성 서보모터적용 터렛은 빠르고 정확한 공구회전으로 높은 생산성을 보장함과 동시에 상하부 터렛이 동시동작이 가능해 생산성을 배가시켜준다.

PUMA TT 시리즈를 위한 부가장치 개발: 파트캐쳐, 파트언로더
PUMA TT시리즈의 핵심 자동화 장치인 파트캐쳐와 파트언로더는 강성과 속도면에서 크게 향상되었다. 제1스핀들의 잔재또는 파트를 받는 파트캐쳐는 강성향상과 함께 하부터렛 간섭으로부터 회피 할 수 있는 구조로 개선되었고, 제2스핀들의 완성된 파트를 받는 파트언로더는 동작방식과 시방이 개선되어 개선되어 기존대비 속도가 33% 개선되었다.

사용편의성 향상
인체공학적 디자인이 적용된 신형 Operation panel이 적용되어 EOP 패키지의 쉬운 접근, 사용을 위해 화면을 자체 개발하였고, 파트 이송과 파트언로더 조작 등 자주 사용하는 포로그램등은 한번에 수행할 수 있도록 하는 One shot cycle 지령, 세팅과 유지보스를 편리하게 해주는 화면을 지원하고 있다. 기존 오일 방식의 윤활유 대신 친환경 그리스 윤활 방식 적용을 통해 윤활유 교체 횟수를 연간 1~2회 정도로 줄임과 동시에 유지비용도 크게 낮출 수 있으며 보다 청결한 작업환경을 유지할 수 있다.

주요 시방 (Main Specification)

항목	단위	PUMA TT2100SYY	PUMA TT2100SYYB	PUMA TT1300SYY	PUMA TT1300SYYB
최대 가공경	mm	230		175
최대가공길이	mm	230		120
표준척크기	inch	8	10	5	6
봉재 가공경	mm	65	81	42	51
최대 스핀들속도 (제1/2스핀들)	r/min	5000/5000	3500/5000	6000	6000
최대스핀들모터출력 (제1/2스핀들)	kW	25/15 (S3 25% /Cont.)	22/18 (S2 30min /Cont.)	11/7.5/5.5 (S3 25%/S3 60% /Cont.)	15/11/7.5 (S3 25%/S3 60% /Cont.)