DN Solutions
Lösung für medizinische Geräte
Medizinbranche
Als einer der Hauptakteure auf dem globalen Markt der Produktbearbeitung unterstützt DN Solutions die Entwicklung der Medizinprodukteindustrie, indem sie eine enge Beziehung zu verschiedenen Kunden aus der Medizinbranche aufbaut und Lösungen anbietet.
- 400 Modelle + Lösungen Bereitstellung von Lösungen, die für unterschiedliche und komplexe Formen
Basierend auf unserem umfangreichen Gerätepark und unserem Know-how im Bereich der Anwendungstechnik bieten wir Lösungen an, die gemäß den Bedürfnissen der Kunden optimiert sind.
- 162 Vertriebsnetze in 63 Ländern
(51 globale technische Zentren) Enge Beziehungen aufbauenWir haben ein schnelles Reaktionssystem geschaffen und enge Beziehungen zu unseren Kunden
aufgebaut. - Über 350 Kunden aus der Medizintechnik Wahlmöglichkeiten für einen vielfältigen Kundenkreis in der Medizinprodukteindustrie
Eine Vielzahl von Kunden aus der Medizintechnik entscheiden sich zunehmend für DN Solutions, um höhere Umsätze zu erzielen.
- Verhältnis der Arbeitskräfte in Forschung- und Entwicklung 40% Ein hervorragendes Verständnis der Werkstoffe
Unsere zahlreichen Forscher im R&D-Zentrum bieten herausragende Technologien an, die auf ihrem tiefgreifenden Verständnis von Werkstoffen für medizinische Geräte basieren.
Lösungsreferenz für medizinische Geräte
Die Tätigkeit von DN Solutions erstreckt sich über verschiedene Bereiche der Medizintechnik.
Implantate
- Knochen-schrauben
- Knochen-platten
- Künstliche Gelenke
Verschiedene medizinische
Geräte
Verschiedene medizinische Ausrüstungs-
komponenten
Knochen-schrauben : Knochen-schrauben erfordern die hochpräzise Bearbeitung verschiedenartiger Werkstoffe mit hoher Festigkeit und Haltbarkeit entsprechend der genauen Größe und Form.
DN Solutions bietet präzise Lösungen für die Anforderungen von Kunden aus der Medizintechnik.
Knochen-platten : Lösungen von DN Solutions werden für die Bearbeitung von Knochen-platten verwendet, die Frakturen oder Knochenschäden durch die Fixierung mit Knochen-schrauben stabilisieren.
Künstliche Gelenke : Künstliche Gelenke sind dauerhafte Strukturen als Ersatz für die Gelenke des Patienten. Sie werden durch die Bearbeitung von teuren Metall- oder Keramikwerkstoffe mit hoher Präzision in komplexe Formen gebracht.
DN Solutions bietet Lösungen für die Herstellung von Teilen auf hohem Niveau.
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Schrauben für ZahnimplantateBearbeitungsmerkmale
- Hauptwerkstücke : Titan
Kompakter FußabdruckSkalierbarkeit der Konfiguration des Automatisierungssystems
Hervorragende BearbeitungsfähigkeitHervorragende Bearbeitungsfähigkeit Standard-
FuttergrößeModelle Vorschubweg mm Vorschubgesch
windigkeit m/minFunktion X-Achse Z-Achse X-Achse Z-Achse 2-Achse M MS 6Zoll Lynx 2100A / MA 205 340 30 36 ○ ○ − Lynx 2100LA / LMA / LMSA 560 ○ ○ ○ 8Zoll Lynx 2100B / MB 205 340 30 36 ○ ○ − Lynx 2100LB / LMB / LMSB 560 ○ ○ ○ 10Zoll Lynx 2100LC 205 560 30 36 ○ ○ ○ Herausragende Bearbeitungsleistung : Die Lynx 2100LB ist mit einem 15 kW-Hochleistungsmotor, einer Maschinenstruktur und Spindeln sowie einer steifigkeitsoptimierten Vorschubachse ausgestattet, was ihr eine hervorragende Bearbeitungsleistung verleiht.
Sie hat einen maximalen Bearbeitungsdurchmesser von Ø 350 mm und eine maximale Bearbeitungslänge von 550 mm.Hohe Zuverlässigkeit : Im Vergleich zum bisherigen Leistungsmodell baut die Lynx 2100LB auf einer breiten Trägerstruktur, einer stabilen Bettstruktur und einer schwingungs- und geräuscharm strukturierten Spindel auf, die ein hohes Maß an Zuverlässigkeit gewährleistet.
Weiterhin verfügt sie über einen Servo-Revolver und eine Vollabdeckung, die Leckagen und Spänestau verhindert und so für mehr Leistung und Lebensdauer sorgt. -
Teile für PedikelschraubenBearbeitungsmerkmale
- Hauptwerkstücke : Titan
komplexe BearbeitungsfähigkeitStabile Struktur mit hoher Steifigkeit gewährleistet präzise Bearbeitung- Alle Achsen sind mit Kastenführungen ausgestattet.
- Die steifigkeitsverstärkten Spindel- und Stützlager gewährleisten die Präzision bei schweren Spanarbeiten.
Komplexe Hochleistungsbearbeitung an der Y-Achse- Freie Manipulation des Rotationsfräsers in vertikaler, horizontaler und seitlicher Richtung an der Y-Achse
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Kleine KnochenplatteBearbeitungsmerkmale
- Hauptwerkstücke : Titan
Direkt gekoppelte SpindelDie DNM 200/5AX ist mit direkt gekoppelten Spindeln ausgestattet, um Geräusche und Schwingungen zu minimieren; sie kann alles, von Hochgeschwindigkeitsbearbeitung bis zu Schwerzerspanung mit nur einer Einstellung ausführen.
Max. Spindeldrehzahl- 12000 r/min (DNM 350/5AX : 20000 r/min)
Motorleistung- 18.5 / 11kW
komplexe BearbeitungsfähigkeitHochpräzises Vorschubsystem- Die DNM 200/5AX ist mit einer LM-Rollenführung und hochsteifer Kupplung ausgestattet, um die Steifigkeit und Präzision des geradlinigen Vorschubsystems der X-, Y- und Y-Achsen zu erhöhen.
Automatischer WerkzeugwechslerAutomatischer Werkzeugwechsler Unterteilung Werkzeugaufnahmekapazität (Stk.) Werkzeugwechselzeit (Sek.) (T-T-T) DNM 200/5AX 30 (40) 1.3 DNM 350/5AX 30 (40, 60) 1.3 Drehtisch- A-Achsen-Rollenlager mit hoher Steifigkeit und Präzision
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Hüfte - OberschenkelkopfBearbeitungsmerkmale
- Hauptwerkstücke : Edelstahl, Kobalt-Chrom
Hervorragende BearbeitungsfähigkeitDie TT-Baureihe bietet eine überragende Produktionsleistung durch den Einsatz einer zweiten Spindel und eines Zusatz-Revolvers.- Unabhängiger Betrieb der ersten und zweiten Spindel sowie des oberen und unteren Revolvers.
- Bietet eine Vielzahl von Stangenbearbeitungsdurchmessern (Ø 42 ~ Ø 81 mm)
- Zusatz-Revolver mit Y-Achse für oben und unten.
- Implementierung einer perfekten Automatisierungsvorrichtung für die erste und zweite Spindel.
hohe BearbeitungsgeschwindigkeitSteifigkeit und Kraft durch die Optimierungstechnologie des Transfersystems- Eine hohe Verfahrgeschwindigkeit von 40 m/min, um den Anforderungen von Anlagen mit hoher Produktionskapazität gerecht zu werden.
- Einsatz hochsteifer LM-Rollenführungen
Die erste Spindel, die zweite Spindel (8 Zoll) Max. Leistung- 22 / 15 kW
Max. Drehgeschwindigkeit- 5000 r/min
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Hüfte - OberschenkelschaftBearbeitungsmerkmale
- Hauptwerkstücke : Edelstahl
komplexe BearbeitungsfähigkeitHöhere Produktivität durch leistungsstarke Multi-Tasking-Funktionen- Kombinierte Bearbeitungsfähigkeiten der ersten und zweiten Spindel, B-Achse, Fräsen und unterer Revolver
- Maximierung des Bearbeitungsbereichs durch orthogonale Struktur.
- Leistungsstarkes Spanen mit optionalem 12-Stationen-Servo-Revolver
hohe PräzisionHöhere Präzision durch hochgenaue Steuerungsfunktionen- Durchführung einer Präzisionskontrolle der B- und C-Achsen.
- Minimierung der thermalen Verschiebung mit Hochgeschwindigkeitskühlung und intelligenter Korrekturfunktion der thermischen Verschiebung.
Lageregelung der C-Achse der 1. Spindel- 0.0001°
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Künstliches GelenkBearbeitungsmerkmale
- Hauptwerkstücke : Edelstahl
komplexe BearbeitungsfähigkeitHöhere Produktivität durch leistungsstarke Multi-Tasking-Funktionen- Kombinierte Bearbeitungsfähigkeiten der ersten und zweiten Spindel, B-Achse, Fräsen und unterer Revolver
- Maximierung des Bearbeitungsbereichs durch orthogonale Struktur.
- Leistungsstarkes Spanen mit optionalem 12-Stationen-Servo-Revolver
hohe PräzisionHöhere Präzision durch hochgenaue Steuerungsfunktionen- Durchführung einer Präzisionskontrolle der B- und C-Achsen.
- Minimierung der thermalen Verschiebung mit Hochgeschwindigkeitskühlung und intelligenter Korrekturfunktion der thermischen Verschiebung.
Lageregelung der C-Achse der 1. Spindel- 0.0001°
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SchlegelBearbeitungsmerkmale
- Hauptwerkstücke : Edelstahl
Hervorragende BearbeitungsfähigkeitDie TT-Baureihe bietet eine überragende Produktionsleistung durch den Einsatz einer zweiten Spindel und eines Zusatz-Revolvers.- Unabhängiger Betrieb der ersten und zweiten Spindel sowie des oberen und unteren Revolvers.
- Bietet eine Vielzahl von Stangenbearbeitungsdurchmessern (Ø 42 ~ Ø 81 mm)
- Zusatz-Revolver mit Y-Achse für oben und unten.
- Implementierung einer perfekten Automatisierungsvorrichtung für die erste und zweite Spindel.
hohe BearbeitungsgeschwindigkeitSteifigkeit und Kraft durch die Optimierungstechnologie des Transfersystems- Eine hohe Verfahrgeschwindigkeit von 40 m/min, um den Anforderungen von Anlagen mit hoher Produktionskapazität gerecht zu werden.
- Einsatz hochsteifer LM-Rollenführungen
Die erste Spindel, die zweite Spindel (8 Zoll) Max. Leistung- 22 / 15 kW
Max. Drehgeschwindigkeit- 5000 r/min
Kunden aus der Medizintechnikbranche von DN Solutions
DN Solutions erfüllt die verschiedenen Anforderungen von weltweit tätigen Unternehmen der Medizintechnik und bietet qualitativ hochwertige Lösungen an.
- Der größte Markt, auf dem verschiedene Unternehmen sich für DN Solutions entscheiden.
- Aufbau von Beziehungen mit Schwerpunkt auf Tier-1~2-Unternehmen.
- Multinationale Unternehmen, deren Schwerpunkt bislang auf dem koreanischen Markt lag, expandieren nach China und in andere Teile Ostasiens und erschließen neue Gebiete.