DN Solutions

DN Solutions Lösungs für
die Luft- und Raumfahrt

Lösungs für die Luft- und Raumfahrt

Werkzeugmaschinen sind für die präzise Fertigung von Flugzeugteilen, die einen entscheidenden Einfluss auf die Sicherheit und Leistung des Flugzeugs haben, unverzichtbar. DN Solutions bietet optimale Lösungen für die Fertigung und Präzisionsbearbeitung von Spezialmetallen und Verbundwerkstoffen sowie für die Herstellung von Teilen mit komplexen Strukturen wie Turbinenschaufeln und andere Triebwerksteile.

400 Forscher in Forschung und Entwicklung Für verschiedene Werkstoffe
DN Solutions bietet auf der Grundlage seiner zahlreichen Mitarbeiter in Forschung und Entwicklung und seiner langjährigen Erfahrung zukunftsweisende Bearbeitungslösungen für schwer zu bearbeitende Werkstoffe an.
Über 500 Kunden aus der Luftfahrtbranche Vielfältiger Kundenstamm
Größere Unternehmen und ihre Partner in der Luftfahrtbranche haben sich für DN Solutions entschieden.
400 Modelle Für verschiedene Formen
Mit Hilfe der umfangreichen Produktbaureihe von DN Solutions können die Kunden die verschiedenartigsten Teile bearbeiten.
Die Zukunft der Luft- und Raumfahrt Exzellente Technologie
DN Solutions bietet stabile und optimale Lösungen mit hervorragender Technologie, die von der Luft- und Raumfahrtindustrie bis hin zur Raumfahrtindustrie reichen.

Lösungsreferenz für die Luft- und Raumfahrt

Ältere und weniger effiziente Flugzeuge werden durch effizientere Flugzeuge der neueren Generation ersetzt.
Während des Generationswechsels können die Unternehmen mehr Möglichkeiten nutzen, um weiter zu wachsen.

Rumpf : Flugzeugtürscharnier , Flugzeugrumpf, etc.

Komponente : Various Components, Main Rotor(Helicopter), etc.

Leitwerk : Tail Hanger, Frame, In-Flight tanker Part, etc.

Flügel : Rib Support

Gehäuse : Engine Case, Turbine Disk, Engine AFT Inner, Engine Forward, Blisk, Engine part, Engine casering, etc.

Schaufel : Aerofoil (engine Blade), Engine Fan Blade, Geared Turbo Fan

Scheibe : Brake Disk

Workpiece Solution

charakteristisch

Simultan-5-Achsen-Horizontal-Bearbeitungszentrum
Hohe Präzision, hohes Drehmoment von 960 Nm · 5 Achsen simultan ·
hohe Produktivität

Bearbeitungsprozess Produktionssteigerung

Bearbeitungsprozess
Verfahren	Werkzeug	Vorschubgeschwindigkeit
Grobbearbeitung	Ø42.0 Insert Mill	700mm/min, 400r/min
Mittleres Fräsen	Ø20.0 R3.0 End mill	600mm/min, 1200/min
Fertigbearbeitung	Ø20.0 End mill (45˚ 6 blades)	150mm/min, 250/min

Flugzeugrumpf
Flugzeugrumpf
Bearbeitungsmerkmale

Bearbeitung großformatiger Teile

Gebogenes Werkstück

Simultan 5-Achsen-Maschine

Hauptwerkstücke : Aluminum
BM 2740U

charakteristisch

Bearbeitungszentrum in Brückenbauweise mit angebautem Universalkopf

Großer Tisch mit den Abmessungen 4000 x 2500 mm · 30.000 min-1 ·
5 Achsen simultan

Verschiedene Spindelbaureihen
Verschiedene Spindelbaureihen
Drehzahl

12000~30000 r/min
Leistung

30~75 kW
Drehmoment

143~48 N·m
Leitwerkbefestigung
Leitwerkbefestigung
Bearbeitungsmerkmale

Ausreichende Produktivität

Maschine mit hohem Drehmoment

Maximale Nutzung kleiner Bereiche

Hauptwerkstücke : Aluminum
DBC 110S

charakteristisch

Bohrmaschine mit beweglichem Ständer

Kompakte Abmessungen · Bohrspindel mit 3000 min-1 · hohes Drehmoment von 1273 N·m

Verschiedene Spindelbaureihen Großer Bearbeitungsbereich
Verschiedene Spindelbaureihen
Drehmoment

1137 / 1273 N·m
Leistung

26 kW
Drehzahl

3000 r/min
Großer Bearbeitungsbereich
Vorschubgeschwindigkeit

X-Achse 2000 mm

Y-Achse 1500 mm

Z-Achse 1200 mm

W-Achse 500 mm
Tischabmessungen

1400 x 1600 mm

Verschiedene Komponenten
Verschiedene Komponenten
Bearbeitungsmerkmale

Hohe Produktivitätsgarantie

Bearbeitung komplexer Formen

Hohe Präzisionsgarantie

Hauptwerkstücke : Steel, Aluminum, Titanium
DVF 6500

charakteristisch

Simultan-5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum

Hochsteife Konstruktion · 5 Achsen simultan · 20.000 min-1

Hochgeschwindigkeits-Einbauspindel Großer Bearbeitungsbereich
Hochgeschwindigkeits-Einbauspindel
Max. Spindeldrehzahl

12000 / 20000 r/min
Vorteilhaft für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungslösungen

Geringste Rotationsträgheit

Geringste Wärmeerzeugung
Großer Bearbeitungsbereich
Max. Bearbeitungsdurchmesser

Ø 730 x 500 mm
Zulässige Last

500 kg
Flexibler Einsatz

Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlicher Größe auf einer Maschine
Verschiedene Komponenten
Verschiedene Komponenten
Bearbeitungsmerkmale

Hochproduktive Maschine

Hochsteife Maschine

Garantierte Präzision

Hauptwerkstücke : Steel, Aluminum,Titanium
DNM S series

charakteristisch

Hochproduktives vertikales Bearbeitungszentrum

Rollenführung · geringste thermische Verschiebung · Eilganggeschwindigkeit von 42 / 42 / 36 m/min · 15.000 min-1

Erweiterter Bearbeitungsbereich Ultraschnelle Spindel für
höhere Produktivität
Erweiterter Bearbeitungsbereich
Tischabmessungen(A x B)

DNM 4500S1000 x 450 mm

DNM 5700S1300 x 570 mm
Zulässige Last

DNM 4500S 600 kg

DNM 5700S 1000 kg
Ultraschnelle Spindel für höhere Produktivität
Drehzahl

DNM 4500S1000 x 450 mm
Schnelle Fahrgeschwindigkeit

X-Achse 42 r/min

Y-Achse 42 r/min

Z-Achse 36 r/min
Leistung

11/18.5 kW
Verschiedene Luft- und Raumfahrtteile
Verschiedene Luft- und Raumfahrtteile
Bearbeitungsmerkmale

LPS 5000

Kontinuierliche Unterstützung des unbemannten Betriebs

Bearbeitung verschiedener Teile

Hauptwerkstücke :Various
DVF 6500

charakteristisch

Vertikales Premium-5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum

500x 500mm Palette - LPS 5000 - unbemannte Automatisierung

LPS 5000 System
LPS 5000 System
Flügel, Rippe
Flügel, Rippe
Bearbeitungsmerkmale

Hochgeschwindigkeitsspindel

Große Spänebehandlungskapazität

Produktivität

Hauptwerkstücke : Aluminum
HFP 1540

charakteristisch

Luftfahrtprofil-Lösung, simultanes 5-Achsen-Horizontal-Bearbeitungszentrum

4000 x 1500 mm großer Kipptisch · 30.000 min · Spänebehandlungslösung

Spindel Hochgeschwindigkeits-
Kratzbandspäneförderer
Spindel
Max. Spindeldrehzahl

30000 r/min
Maximale Leistung des Spindelmotors

75 kW
Werkzeugspezifikationen

HSK A63
Neigungswinkel der A-Achse

+105 ~ -105
Hochgeschwindigkeits-Kratzbandspäneförderer
Breite des Späneförderers

700 mm
Maximale Spanabführungsmenge

7000 cm³/min
Clip-Kantenrahmen
Clip-Kantenrahmen
Bearbeitungsmerkmale

Optionen für schwer zu schneidende Werkstoffe

Leistungsstarkes Schneiden

Automatische Positionskorrektur

Hauptwerkstücke : Inconel
MD 6700

charakteristisch

Leistungsstarkes Vertikal-Bearbeitungszentrum

Leistungsstarkes Spanen · Bearbeitungsmöglichkeit für schwer zu schneidende Werkstoffe · 8000 min-1

Bearbeitungsprozess Spindeldrehmoment
Bearbeitungsprozess
Personalisierung

Leistungsstarke Zerspanungsfähigkeiten werden maximiert, um den Anforderungen des Kunden bei der Bearbeitung von schwer zu schneidenden Werkstoffenl nachzukommen.
Option

Kugelgewindetrieb / Lager / Servomotor
Spindeldrehmoment
Kühlmittelkapazität (Kapazität, Druck)

25%ige Steigerung
Schnittleistung (maximale Schnitttiefe)

50%ige Steigerung
Schubkraft der Vorschubachse

20%ige Steigerung
Steifigkeit der Vorschubachse

23%ige Steigerung
Großes Luft- und Raumfahrtteil
Großes Luft- und Raumfahrtteil
Bearbeitungsmerkmale

Hochgeschwindigkeitsspindel

2-Drehtisch

Mehrfachlösungen

Hauptwerkstücke :Various Material
VCF850LS2R

charakteristisch

VCF-Lösungen für die Luftfahrt

2-Drehtisch - 18.000 min-1 - Mehrfachlösungen

Maschinenstruktur
Maschinenstruktur

Rahmen
Rahmen
Bearbeitungsmerkmale

Hohe Produktivitätsgarantie

Maschine mit hohem Drehmoment

Hauptwerkstücke : Titanium
VM 960

charakteristisch

Horizontales Bearbeitungszentrum

Kastenführung, hochsteife Konstruktion, hohes Drehmoment von 826 N·m

Zusätzlich angewandte Achse Spindel mit hohem Drehmoment
Zusätzlich angewandte Achse
Spindel mit hohem Drehmoment
Drehzahl

6000 r/min
Leistung

26 kW
Drehmoment

825.9 N·m
Teil für Tankflugzeuge
Teil für Tankflugzeuge
Bearbeitungsmerkmale

Hochproduktive Maschine

Werkstücke mit komplexer Form

Bearbeitung von Hochpräzisionsteilen

Hauptwerkstücke :CRES
DVF 6500

charakteristisch

Simultan-5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum

Hochsteife Konstruktion · 5 Achsen simultan · hohe Präzision

Hochgeschwindigkeits-Einbauspindel Großer Bearbeitungsbereich
Hochgeschwindigkeits-Einbauspindel
Max. Spindeldrehzahl

12000 / 20000 r/min
Vorteilhaft für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungslösungen

Geringste Rotationsträgheit

Geringste Wärmeerzeugung
Großer Bearbeitungsbereich
Max. Bearbeitungsdurchmesser

Ø 730 x 500 mm
Zulässige Last

500 kg
Flexibler Einsatz

Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlicher Größe auf einer Maschine

Rippenstütze
Rippenstütze
Bearbeitungsmerkmale

Hohe Produktivitätsgarantie

Großer Bearbeitungsbereich

Für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung geeignete Maschine

Hauptwerkstücke : Aluminum
BM 2035M

charakteristisch

Bearbeitungszentrum in Brückenbauweise

Großer Tisch 3000 x 1850 mm · hohe Produktivität · 30.000 min-1

Hochgeschwindigkeitsbearbeitung Bearbeitung von großen Werkstücken
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Max. Spindeldrehzahl

30000 r/min
Bearbeitungsprozess

27500 r/min, 11050 mm/min
Bearbeitung von großen Werkstücken
Tischabmessungen

3500 x 1850 mm
Zulässige Last

10000 kg

Motorgehäuse
Motorgehäuse
Bearbeitungsmerkmale

Hochproduktive Maschine

Hochsteife Maschine

Leistungsstarke Spindel

Hauptwerkstücke : Inconel
PUMA VTR series

charakteristisch

Großes vertikales Ram-Drehzentrum

Hohe Produktivität,
hohe Leistung/hohes Drehmoment, leistungsstarker Schneidstempelkopf

PUMA VTR-Baureihe mit einzigartigen
Lösungen für mehr Produktivität Leistungsstarker Schneidstempelkopf
PUMA VTR-Baureihe mit einzigartigen Lösungen für mehr Produktivität
Quad Tool Indexing

Vier Werkzeuge können direkt aus dem RAM verwendet werden, ohne auf die ATC zuzugreifen

Einzigartiges DMT-patentiertes Einlernen der Geräte und Werkzeuge

Reduzierung der Werkzeugwechselzeit um 75 %
Leistungsstarker Schneidstempelkopf
Inconel ist eines der am schwierigsten zu bearbeitenden Metalle. Es kann jedoch mit den Maschinen der DN Solutions PUMA VTS-Serie sehr einfach gespant werden. Wir erwägen derzeit den Kauf weiterer DN Solutions-Maschinen. - Ingenieur, Bearbeitungsteil, Firma E
Klemmkraft

8 ton
Indexierung

90 deg
Max. Werkzeuglänge

180 ~ 200 mm
Motorgehäuse/Turbinenscheibe
Motorgehäuse/Turbinenscheibe
Bearbeitungsmerkmale

Hochpräzisionsmaschine

Hochproduktive Maschine

Großer Arbeitsbereich

Hauptwerkstücke : Inconel/ Titanium
PUMA V8300-2SP

charakteristisch

Vertikales Doppelspindel-Drehzentrum

Maximaler Bearbeitungsdurchmesser von 830 mm · hohe Produktivität · Maximales Drehmoment von 2592 N·m, Doppelspindel

Vorteile der Dreharbeit an der
PUMA V8300-2SP
Vorteile der Dreharbeit an der PUMA V8300-2SP
Die hohe Steifigkeit der Maschine fixiert die Werkstücke für längeres Arbeiten sicher und ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von bis zu 830 mm.

Die PUMA V8300-2SP kann die Produktivität verdoppeln, indem sie mit zwei unabhängigen Spindeln gleichzeitig arbeitet.
Vorderes Motorgehäuse
Vorderes Motorgehäuse
Bearbeitungsmerkmale

Drehfunktion

Reduzierung der Zykluszeit

Maschine mit hohem Drehmoment

Hauptwerkstücke : Inconel/ Titanium
DHF 8000ST

charakteristisch

Simultan-5-Achsen-Horizontal-Bearbeitungszentrum (Drehfunktion)

Maximale Werkstückgröße 1600 x 1400 mm · maximales Drehmoment von 960 N·m · Simultan-5-Achsen-Drehfunktion · HSK-T100-Werkzeugschaft

Drehtisch Intelligent Kinematic Compensation
for 5-axis
Drehtisch
Drehzahl

500 r/min
Palettenabmessungen

Ø1000 mm
Intelligent Kinematic Compensation for 5-axis
Korrekturfunktion der Drehachsenmitte für präzise 5-Achsen-Bearbeitung

Minimierung von Formfehlern des Werkstücks und Beibehaltung der Genauigkeit

Turbinenschaufel
Turbinenschaufel
Bearbeitungsmerkmale

garantieren ein konstantes Präzisionsniveau

Hochsteife Maschine

Gebogenes Werkstück

Hauptwerkstücke : Aluminum
DVF 6500

charakteristisch

Simultan-5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum

Hohe Präzision, hohes Drehmoment ·
5 Achsen simultan · 20.000 min-1

Hochgeschwindigkeits-Einbauspindel Drehtisch
Hochgeschwindigkeits-Einbauspindel
Max. Spindeldrehzahl

12000 / 20000 r/min
Vorteilhaft für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungslösungen

Geringste Rotationsträgheit

Geringste Wärmeerzeugung
Drehtisch
Drehwinkel

A-Achse +30 ~ -120°

C-Achse 360°
Vorschubgeschwindigkeit

A-Achse 20 r/min

C-Achse 30 r/min
Getriebe-Turbofan
Getriebe-Turbofan
Bearbeitungsmerkmale

Besondere Spezifikationen

Kontinuierliche Unterstützung des unbemannten Betriebs

Automatische Positionskorrektur

Hauptwerkstücke : Inconel
BM 1530M

charakteristisch

Bearbeitungszentrum in Brückenbauweise

800-mm-Drehtisch - Winkelkopf -
hohe Produktivität

Bearbeitungsprozess
Bearbeitungsprozess
Personalisierung

Für die Bearbeitung von Spezialteilen kann die Maschine Werkstücke bis zu 800 mm handhaben,
je nach Kundenwunsch.
Option

Dedizierter Winkelkopf/Drehtisch HSK-A63 / 100 Werkzeuge

Bremsscheibe
Bremsscheibe
Bearbeitungsmerkmale

Verbesserte Präzision

Lösungen für die Automatisierung

Verbesserte Produktivität

Hauptwerkstücke : Carbon Steel
PUMA V8300-2SP

charakteristisch

Vertikales Doppelspindel-Drehzentrum

Verbesserte Steifigkeit · Automatisierungslösung · Doppelspindel

Lösungen für die Automatisierung
Lösungen für die Automatisierung

Kunden der Luftfahrtindustrie von DN Solutions

DN Solutions bietet seinen Kunden qualitativ hochwertige Lösungen, die den hohen Anforderungen an Präzision, Stabilität und Sicherheit in der Luftfahrtindustrie gerecht werden.

200+ 200+ 100+

Amerika

USA : Boeing, Pratt & Whitney, GE, Honeywell, M/S Aerospace,Kaydong, Infinisys, IDD, Moog, Kamatics, ES3…
Mexiko : Honeywell Mexico

Europa

GB : Rolls Royce, AMRC(Partnership with UK dealer)
Frankreich : Airbus, Safran, UTC systems
Deutschland : Rolls Royce Germany
Italien : Umbra, Ellena, Sicamel S.p.A., Ar.Ter. Srl, A. Abete Srl
Türkei : HMS Makina, TEI Aviation, ALP Aviation, AYCAN Aviation, GE Turkey, Kale Pratt & Whitney, Roketsa

Asien

China : GE China
Korea : KAI, Hanhwa Techwin
Singapu : Pratt & Whitney
Indonesien : Pudak
Indien : Polymech Industries

DN Solutions Lösungs für die Luft- und Raumfahrt

Lösungs für die Luft- und Raumfahrt

Lösungsreferenz für die Luft- und Raumfahrt

Kunden der Luftfahrtindustrie von DN Solutions

DN Solutions Lösungs für
die Luft- und Raumfahrt