DN Solutions

Optimale Keramikbearbeitung mit der Vakuumeinheit

Einfaches Aufspannen des Werkstücks

Durch die Wahl zwischen Hoch- und Niederdruck-Vakuum lässt sich das Werkstück bequem aufspannen.

Automatische Ablassfunktion

Auch während einer langen Bearbeitung wird das Kühlmittel in der Vakuumeinheit automatisch abgeführt und so ein durchgehender Betrieb sichergestellt.

Druckluftausblasfunktion

Die Druckluftausblasung hebt das Vakuum schnell auf und verkürzt dadurch die Zeit für die Entnahme des Werkstücks. Zugleich werden Fremdkörper in den Leitungen automatisch ausgeblasen, was die Arbeitseffizienz erhöht.

Erhöhte Lebensdauer durch das Schutzpaket für die Vorschubachsen

Eine Faltenbalgabdeckung, eine Kugelgewindetrieb-Abdeckung und ein Doppelabstreifer an den LM-Führungen verhindern wirksam das Eindringen feiner Späne. Das schützt die zentralen Bauteile der Vorschubachsen und erhöht Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Maschine, sodass die Bearbeitungsqualität über lange Zeit gleichbleibend hoch bleibt.

Minimaler Stellplatzbedarf, maximaler Bedienkomfort

Mit ihrer kompakten Bauweise und einer Maschinenbreite von nur 2 m – dem geringsten Wert ihrer Klasse – nutzt sie den vorhandenen Raum optimal aus. So lassen sich auf gleicher Fläche mehr Maschinen effizient aufstellen, sodass sie eine optimale Investition für die Produktionslinie darstellt.

Die große Türöffnungsbreite von bis zu 800 mm verbessert die Zugänglichkeit für den Bediener und den Komfort beim Rüsten und maximiert so die Arbeitseffizienz.

Hochsteife Brückenstruktur und serienmäßige Kühlung

Für eine stabile Bearbeitung kommt eine hochsteife Brückenstruktur zum Einsatz.

Zur Sicherung der Qualität ist eine Funktion zur thermischen Verlagerungskompensation von Spindel und Struktur serienmäßig integriert.

Zur Vermeidung thermischer Verformung sind ein Kühlsystem für den Kugelgewindetrieb und eine Spindelkühlung serienmäßig verbaut.