DN Solutions

DN Solutions
Die & Mold Solutions

금형 솔루션

DN솔루션즈는 금형제작의 주요 핵심요소인 정밀도, 효율성, 품질 안정성을 지원하는
솔루션을 제공하고 있습니다.

오랜 경험과 노하우
금형 시장에서 수십년의
경험과 노하우를 체계적인
프로세스를 가지고 지속적으로
관리하고 있습니다.
고객 제일주의
DN솔루션즈는 어떠한 조건에서도
최선의 결과를 낼 수 있도록
차별화된 솔루션을 제공하는
‘고객 제일 주의’를 지향하고
있습니다.
다양한 금형의 솔루션
프레스 / 플라스틱 / 단조 /
다이캐스팅 등 다양한 금형에 맞는
최적의 금형 솔루션을
제공해 드리고 있습니다.
철저한 사전 / 사후 관리
수주 전부터 납품까지 고객과의
지속적인 협의를 통해 요구사항을
반영하고, 철저한 기한준수와
납품 이후의 책임감 있는 서비스는
DN솔루션즈 만의 차별화된
강점입니다.

금형 솔루션 레퍼런스

금형은 사용용도 및 성형품의 재료에 따라 플라스틱금형, 프레스금형, 다이캐스팅금형, 단조금형, 기타금형으로 분류합니다.

플라스틱 금형 : 범퍼 등은 플라스틱 금형을 이용하여 만듭니다.

단조 금형 : 크랭크샤프트 등 단조 금형을 이용하여 만듭니다.

다이캐스팅 금형 : 엔진 등은 다이캐스팅 금형을 이용하여 만듭니다.

프레스 금형 : 차체 외관 등 금속판(강판)은 프레스 금형으로 만듭니다.

기타금형 : 타이어등 기타 금형으로 만듭니다.

Workpiece Solution

Hose Connectors
Hose Connectors
가공특성

부드러운 표면조도

주요소재 : HP4M (HRC32)
DVM 500 II

특징

고속 고정밀 수직형 머시닝센터

고속 스핀들 · BT 40 · 고정밀

적용 가능한 옵션

Tool length measurement : TS27R

Mold Package : DSQ3
(Data server 1GB, Look ahead 600 blocks)
MP 6500

특징

고속 고정밀 수직형 머시닝센터

고속 스핀들 · BT 40 · 고정밀

적용 가능한 옵션

Tool length measurement : TS27R

Mold Package : DSQ3
(Data server 1GB, Look ahead 600 blocks)
Embossing Pattern
Embossing Pattern
가공특성

부드러운 표면조도

날카로운 모서리

Z축 내구도

주요소재 : NAK80 (HRC40)
FM series

특징

초고속 고정밀 수직형 머시닝센터

초정밀·고속 스핀들·높은 내구성

적용 가능한 옵션

Tool length measurement : TS27R

Mold Package : DSQ3
(Data server 1GB, Look ahead 600 blocks)

Special lubrication supply for Z axis :
Repetitive Z axis movement in short stroke

Tableware (Fork, Spoon..)
Tableware (Fork, Spoon..)
가공특성

부드러운 표면조도

고정밀

요구공차 0.03mm

주요소재 : SKD11 (HRC 56)
NX 5500 II

특징

고속 고정밀 수직형 머시닝센터

고속 스핀들 · BT 40 · 고정밀

적용 가능한 옵션

Tool length measurement : TS27R

Mold Package : DSQ3
(Data server 1GB, Look ahead 600 blocks)

Thermal displacement Compensation :
Spindle & Structure
Crankshafts
Crankshafts
가공특성

표면조도 < Ra1.6

정밀도

요구 공차 0.1mm

주요소재 : 8NiCrMo (HRC58)
VM 1260 (8K RPM)

특징

고강성 수직형 머시닝 센터

강력절삭 · BT 50 · 대형 금형

적용 가능한 옵션

Tool length measurement : TS27R

M.Q.L Coolant unit

Mold Package : DSQ3
(Data server 1GB, Look ahead 600blocks)

Shrink in Tooling System (MST)

17”Wheels
17”Wheels
가공특성

부드러운 표면조도

주요소재 : NAK80 (HRC 40), Chemical wood
DVM 500II

특징

고속 고정밀 수직형 머시닝센터

고속 스핀들 · BT 40 · 고정밀

적용 가능한 옵션

Tool length measurement : TS27R

Air blower

Mold Package : DSQ2
(Data server 1GB, Look ahead 200 blocks)
Wheel Hubs
Wheel Hubs
가공특성

부드러운 표면조도

주요소재 : SKD11
MP 6500

특징

고속 고정밀 수직형 머시닝센터

고속 스핀들 · BT 40 · 고정밀

적용 가능한 옵션

Tool length measurement : TS27R

M.Q.L Coolant unit

Mold Package : DSQ3
(Data server 1GB, Look ahead 600 blocks)
DVM 500II

특징

고속 고정밀 수직형 머시닝센터

고속 스핀들 · BT 40 · 고정밀

적용 가능한 옵션

Tool length measurement : TS27R

M.Q.L Coolant unit

Mold Package : DSQ3
(Data server 1GB, Look ahead 600 blocks)
Transmission Cases
Transmission Cases
가공특성

부드러운 표면조도

주요소재 : SKD61 (HRC 56)

요구 공차 < 0.03mm
DVF 6500

특징

프리미엄 동시 5축 수직형 머시닝센터

500 x 500mm 팔레트 · LPS 5000 ·
무인 자동화

적용 가능한 옵션

Tool length measurement : TS27R

Touch probe(OMP60), Datum ball, Dcp-i

Mold Package : DSQ3
(Data server 1GB, Look ahead 600 blocks)

Thermal displacement Compensation :
Spindle & Structure
자동차 다이캐스팅
DCM 2740F II

특징

고정밀 문형 머시닝 센터

6000 r/min

적용 가능한 옵션

최대 스핀들 속도 : 6000 r/min (25/22kW)

테이블 크기 (폭 x 길이) : 2200 x 4100 mm

유효 통과 (폭 x 높이) : 2700 x 1650 mm

테이블 적재중량 : 20000 kg

세미가드 : 적용

Roof Punches
Roof Punches
가공특성

부드러운 표면조도

주요소재 : GC200
VM 1260 (12K RPM)

특징

고강성 수직형 머시닝 센터

강력절삭 · BT 50 · 대형 금형

적용 가능한 옵션

Tool length measurement : TS27R

Mold Package : DSQ2
(Data server 1GB, Look ahead 200 blocks)
자동차 프레스 금형
DCM 3250F II

특징

고정밀 문형 머시닝 센터

6000 r/min · AAC 4-station · 90도 앵글,
익스텐션, 유니버셜헤드

적용 가능한 옵션

최대 스핀들 속도 : 6000 r/min (22/18.5kW)

테이블 크기 (폭 x 길이) : 2700 x 5100 mm

유효 통과 (폭 x 높이) : 3200 x 2000 mm

테이블 적재중량 : 33000 kg

AAC : 리니어셔틀 4스테이션

헤드어 태치먼트 : 90도 앵글, 익스텐션 6k,
유니버설 4k
자동차 프레스 금형
DCM 2740F II

특징

고정밀 문형 머시닝 센터

6000 r/min · 익스텐션헤드 · AAC 2-station

적용 가능한 옵션

최대 스핀들 속도 : 6000 r/min (25/22kW)

테이블 크기 (폭 x 길이) : 2200 x 4100 mm

유효 통과 (폭 x 높이) : 2700 x 1650 mm

테이블 적재중량 : 20000 kg

AAC : 리니어셔틀 2스테이션

헤드어 태치먼트 : 익스텐션
자동차 프레스 금형
DCM 2740F II

특징

고정밀 문형 머시닝 센터

6000 r/min · 익스텐션, 유니버셜 헤드 ·
AAC 2-station

적용 가능한 옵션

최대 스핀들 속도 : 6000 r/min (25/22kW)

테이블 크기 (폭 x 길이) : 2200 x 4100 mm

유효 통과 (폭 x 높이) : 2700 x 2000 mm

테이블 적재중량 : 20000 kg

AAC : 리니어셔틀 2스테이션

헤드어 태치먼트 : 익스텐션 6k, 유니버셜 4k
자동차 프레스 금형
DCM 3260F II

특징

고정밀 문형 머시닝 센터

6000 r/min · 90도 앵글, 익스텐션,
유니버셜헤드 · AAC 5-station

적용 가능한 옵션

최대 스핀들 속도 : 6000 r/min (25/22kW)

테이블 크기 (폭 x 길이) : 2700 x 6100 mm

유효 통과 (폭 x 높이) : 3200 x 2000 mm

테이블 적재중량 : 39000 kg

AAC : 리니어셔틀 5스테이션

헤드어 태치먼트 : 90도 앵글, 익스텐션 6k/10k, 유니버셜 4k
자동차 프레스 금형
DCM 3250F II

특징

고정밀 문형 머시닝 센터

6000 r/min · 90도 앵글, 익스텐션,
유니버셜헤드 · AAC 5-station

적용 가능한 옵션

최대 스핀들 속도 : 6000 r/min (25/22kW)

테이블 크기 (폭 x 길이) : 2700 x 5100 mm

유효 통과 (폭 x 높이) : 3200 x 2000 mm

테이블 적재중량 : 33000 kg

AAC : 리니어셔틀 5스테이션

헤드어 태치먼트 : 90도 앵글, 익스텐션 6k/10k, 유니버셜 4k
자동차 프레스 금형
DCM 3260F II

특징

고정밀 문형 머시닝 센터

6000 r/min · 90도 앵글, 익스텐션,
유니버셜인덱싱헤드 · AAC 5-station

적용 가능한 옵션

최대 스핀들 속도 : 6000 r/min (25/22kW)

테이블 크기 (폭 x 길이) : 2700 x 6100 mm

유효 통과 (폭 x 높이) : 3200 x 2000 mm

테이블 적재중량 : 39000 kg

AAC : 리니어셔틀 5스테이션

헤드어 태치먼트 : 90도 앵글, 익스텐션 6k/10k, 유니버셜 인덱싱 4k

Tire Molds
Tire Molds
가공특성

부드러운 표면조도

주요소재 : Steel, Chemical wood, Aluminum
DVF 6500

특징

고속 고정밀 동시5축 수직형 머시닝센터

500 x 500mm pallet· LPS 5000· Manless Automation

적용 가능한 옵션

Tool length measurement : TS27R

Touch probe(OMP60), Datum ball, Dcp-I

Mold Package : DSQ3
(Data server 1GB, Look ahead 600 blocks)

DN솔루션즈 금형 기능

DN솔루션즈의 금형 기술은 DSQ, DAFC, DHC를 적용하여 최적의 금형솔루션을 제공합니다.

DSQ : DN Solutions Super Quality
고속/고정도 윤곽제어 기능
- DSQ 1 : AICC II (400 block), Machining Condition Selection (R0, R1~R10 step)
- DSQ 2 : AICC II( 400 block), Machining Condition Selection (R0, R1~R10 step), Data Server 1GB
- DSQ 3 : AICC II (600 block), Machining Condition Selection (R0, R1~R10 step), Data Server 1GB
DSQ PACKAGE 구성
DAFC : DN Solutions Adaptive Feed Control
최적 피드 제어 기능
- 절삭부하를 일정하게 유지하기 위해 이송속도를 제어
AFC 시스템 및 화면 구성

개요

실시간 주축 부하 검출을 기반으로 최적
feedr ate를 산출하여 목표한 최적 가공
부하를 추종하는 정부하 이송제어기능

목적

생산성
극대화

가공
cost down

공구, 부품
및 장비의
손상 최소화
DHC : DN Solutions Heat Compensation
열변위 보정 기능
- 스핀들 변위 보정
- 구조물 변위 보정
열 변위 보정 시스템 구성